不锈钢弯管机定制 达利源机械有限公司

全自动弯管机用自动工装设置可增加弯管工艺的效率和重复性，因为它减少调整，加速换工装。自动管子切割划线器 弯管时难控制的尺寸之一是导管后一个直段的长度。在弯管时，弯子的任何错误或材料的延伸率的变化都会使弯子变化。这些小变化积累起来，使后直段起相对的大变化.虽然弯管机不能补偿这些变化,但弯后修整导管将改善后直段。 因为弯管机能将管子精密定位，那么它来帮助修正合适。

全自动弯管设备基本功能要求：
设备程序采用CNC控制，送料及转角采用伺服电机和伺服驱动器控制驱动，弯管采用液压控制。运动速度均采用“弧形”加减速技术，各个轴的速度进行少8级（或无级）控制。
可设定手动、半自动、全自动操作。
可自动弯曲、自动送料、自动倾转角度、自动换模，并可进行手动控制弯管成形。
操作面板采用触控荧屏，菜单输入/操作，荧屏显示文字采用中文，其他语种作为备选。
弯管数据可将管件的X、Y、Z三维坐标值直接输入并可自动换算成Y、B、C加工值或直接输入Y、B、C实际加工值。Y、B、C设定值可自动计算工件长度并自动设定到参数表内。

数控弯管机一根管子上采用同一个弯曲半径（即一管一模）和同规格管子的弯曲半径标准化（多管一模），这是当前国外导管设计造型的特点和总的趋势，是机械化和自动化代替手工劳动的必然结果，也是设计适应的加工工艺和的加工工艺促进设计的两者的结合。形状之复杂，排列之密集，斯贝发动机远远地**过了目前国内生产的所**种，但它却较好地解决了导管弯曲半径标准化的问题。

为使装管快捷方便，以提高工作效率和简化结构，大胆设想在胎轮和滚弯轮上方开槽，槽的两侧面分别位于胎轮和滚弯轮上，槽侧面上部为两平行平面，下部为与平面相切的半径和管件外径相同的圆环，这样就可以从胎轮和滚弯轮的上方向下装管。
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