南京全自动弯管机 张家港达利源机械

双头液压弯管机产品说明：
1, 根据底座结构不同分为标准型与回转型
a.标准型:机头不可回转，双头从0-90°皆可任意调整。
b.回转型:机头可回转，双头可任意调整弯管角度从0-185°，但必须考虑取料问题。
2, 采用PLC控制，方便操作，易于维护。
3, 可分全循环，半循环，选择操作。
4 可依不同材料外径，依其大小选择1支或1支以上的操作。
5 标准配件:模具一组、挡尺一组。

全自动弯管设备基本功能要求：
资料编辑完成有钥匙关锁功能。
具有断电记忆功能，电脑有自动记忆位置功能。
试弯时可选用手动分解点动操作，观察干涉点，便于修改动作。
每一弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动，避免干涉点。并有至少八种方式的运动顺序可供选择。
可设定待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等，具有程序及机械极限停机保护功能。
有工件记数功能。
三轴同时归零功能，以减少加工时间，提高生产力。
故障时，屏幕上自动侦测错误或机器故障功能故障之明细缩短修复工时。

单头液压弯管机的主要特点如下： 结构合理、功能比较齐全、操作简便，能快速安装，携带方便。另外，液压弯管机还附带具有类似于液压千斤顶的功能，而与数控弯管机相比，价格具有一定的优势。

摇臂，其作用是保证弯管弯曲半径符合要求，其夹紧座是限制钢管在弯曲过程中反弹。矫直辊一是防止在弯曲过程中垂直方向变形，与浮动防椭圆夹具配合使用保证弯曲后的钢管椭圆度符合要求。导向辊装置一有两组导向辊和机架及夹紧传动系统组成，导向辊开合由液压驱动来完成，其功能是与摇臂共同完成钢管水平方向的弯曲。推送装置(由小车、床身、传动轴、牵引链等组成)推动钢管前进，在摇臂和导向辊作用下钢管产生弯曲。驱动装置它是推送装置的动力源。
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