全自动弯管机公司提示采用滚压调直,一般都是在对工件进行滚压的过程中完成,这样不仅不会损伤工件的表面,而且还能使工件外表面受到比较均匀的滚压,这样就不会产生死弯,方便于操作。
全自动弯管机模具安装方法说明:
轮模BENDING DIE;
安装:以逆时针方向将轮模固定螺母FIG-71;取下放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。
夹模CLAMP DIE;
安装:拉出夹模固定定心轴FIG-72;将夹模放入,再将固定心轴插入即可。
摇臂,其作用是保证弯管弯曲半径符合要求,其夹紧座是限制钢管在弯曲过程中反弹。矫直辊一是防止在弯曲过程中垂直方向变形,与浮动防椭圆夹具配合使用保证弯曲后的钢管椭圆度符合要求。导向辊装置一有两组导向辊和机架及夹紧传动系统组成,导向辊开合由液压驱动来完成,其功能是与摇臂共同完成钢管水平方向的弯曲。推送装置(由小车、床身、传动轴、牵引链等组成)推动钢管前进,在摇臂和导向辊作用下钢管产生弯曲。驱动装置它是推送装置的动力源。
数控弯管机以直径6.35毫米,弯曲半径为19.05毫米的导管为例,它共有50多种零件号,却只用了一套弯曲模块。整个发动机的导管,仅仅用了20余套弯曲模块。论其导管的数量之多70%以上的管子在数控弯管机上弯曲。
单头液压弯管机性能特点:
1、本机采用PLC加文本控制,对话式操作,程式设定简便容易。
2、可自由选择、手动、半自动半循环、全自动全循环功能。
3、移动式脚踏开关,具有自动起动、紧急停止、紧停继续三种功能,安全性高。
4、大容量冷却循环系统,使机器运行更稳定。
5、机头、弯管设计精巧,提供弯管空间。
6、摸具更换简单方便,便于弹性生产。
7、在加工过程中移动式控制器的屏幕上显示弯管的加工现在值,还可设定单步执行动作、半循环操作、全循环操作。
8、具有自动检测错误及故障的功能,当出现任何非正常动作或有任何危险存在时机器会立即停机发出异警,显示故障原因,帮助操作者排除故障。
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单位注册资金未知。
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