弯管机的工作原理也比较简单:液压弯管机一般都是由油缸、支架和模具部分组合而成的。机器的主油缸上的柱塞与模具两者连接在一起,管子的两端固定在支架上,中间部分靠油缸的出力将管子**弯到合适的角度。自动弯管机应用的行业很多,主要应用在装修业、汽车业、电力施工、铁路建设、锅炉、桥梁、船舶,以及管道铺设及改造等诸多方面。
全自动弯管机可以再具体工作程序完备的情况下自动完成管道塑造成型的工作,这为弯管工作带来了更多地便利性,节省了工作过程中的人力资源等,同时降低了操作过程中所带来的危险性,自动化管理控制也可以顺畅完成弯管工作。如今随着造船工业的发展,各造船厂已广泛地采用多种用途的弯管机来进行管子的弯制工作。
冷弯与热弯相比,冷弯需要消耗更多的弯管功率,且回弹和残余应力都有较明显的。而且冷弯不能弯制曲率半径很小的急转弯头。
单头液压弯管机的使用难点是现场各种模拟量的采集和控制,包括中频加热温度,推进速度,以及中频功率的测量。只有掌握好这些,弯管才能正常工作。由于弯管工艺对其加热过程的速度和温度都有高要求,所以弯管机在对钢管推制过程中的加热温度和推制速度的控制要求相当高,在弯管成形过程中常会因速度和温度控制不当引起管径开裂、管壁厚度不均等缺陷。
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