河南不锈钢弯管机 张家港达利源机械有限公司

全自动弯管设备基本功能要求：
设备程序采用CNC控制，送料及转角采用伺服电机和伺服驱动器控制驱动，弯管采用液压控制。运动速度均采用“弧形”加减速技术，各个轴的速度进行少8级（或无级）控制。
可设定手动、半自动、全自动操作。
可自动弯曲、自动送料、自动倾转角度、自动换模，并可进行手动控制弯管成形。
操作面板采用触控荧屏，菜单输入/操作，荧屏显示文字采用中文，其他语种作为备选。
弯管数据可将管件的X、Y、Z三维坐标值直接输入并可自动换算成Y、B、C加工值或直接输入Y、B、C实际加工值。Y、B、C设定值可自动计算工件长度并自动设定到参数表内。

操作全自动弯管机时，必须严格按照操作章程进行操作（重点）和弯管机必须保持清洁，未油漆的部分请涂防锈油脂.
电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电机部分的工作是否正常。
定期检查皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。
通常来说，当弯管机设备从开始到使用**过两个月左右，就需要对其进行箱以及过滤一次设备内部的液压箱。
每次全自动弯管机开机前按润滑图表要求定时、**、定量添加润滑油，油应清洁无沉淀和定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

双头液压弯管机产品说明：
1, 根据底座结构不同分为标准型与回转型
a.标准型:机头不可回转，双头从0-90°皆可任意调整。
b.回转型:机头可回转，双头可任意调整弯管角度从0-185°，但必须考虑取料问题。
2, 采用PLC控制，方便操作，易于维护。
3, 可分全循环，半循环，选择操作。
4 可依不同材料外径，依其大小选择1支或1支以上的操作。
5 标准配件:模具一组、挡尺一组。

数控弯管机一根管子上采用同一个弯曲半径（即一管一模）和同规格管子的弯曲半径标准化（多管一模），这是当前国外导管设计造型的特点和总的趋势，是机械化和自动化代替手工劳动的必然结果，也是设计适应的加工工艺和的加工工艺促进设计的两者的结合。形状之复杂，排列之密集，斯贝发动机远远地**过了目前国内生产的所**种，但它却较好地解决了导管弯曲半径标准化的问题。
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