单头弯管机机弯管加工过程中,需要使用的单头弯管机机进行操作,当设备经过频繁的使用之后会有不同程度的受损情况,因此要及时保养单头弯管机机,以延长其的使用寿命。
为了避免不必要的损伤,单头弯管机机做原材料弯曲工作时,一定要把被弯曲原材料的中心位置对准单头弯管机机自身所带刻度的0度,如果没有对准便开始弯曲作业,弯曲的精度就会收到严重的影响。
弯管机的工作原理也比较简单:液压弯管机一般都是由油缸、支架和模具部分组合而成的。机器的主油缸上的柱塞与模具两者连接在一起,管子的两端固定在支架上,中间部分靠油缸的出力将管子**弯到合适的角度。自动弯管机应用的行业很多,主要应用在装修业、汽车业、电力施工、铁路建设、锅炉、桥梁、船舶,以及管道铺设及改造等诸多方面。
双头液压弯管机产品说明:
1, 根据底座结构不同分为标准型与回转型
a.标准型:机头不可回转,双头从0-90°皆可任意调整。
b.回转型:机头可回转,双头可任意调整弯管角度从0-185°,但必须考虑取料问题。
2, 采用PLC控制,方便操作,易于维护。
3, 可分全循环,半循环,选择操作。
4 可依不同材料外径,依其大小选择1支或1支以上的操作。
5 标准配件:模具一组、挡尺一组。
单头液压弯管机的使用难点是现场各种模拟量的采集和控制,包括中频加热温度,推进速度,以及中频功率的测量。只有掌握好这些,弯管才能正常工作。由于弯管工艺对其加热过程的速度和温度都有高要求,所以弯管机在对钢管推制过程中的加热温度和推制速度的控制要求相当高,在弯管成形过程中常会因速度和温度控制不当引起管径开裂、管壁厚度不均等缺陷。
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