南通自动上下料弯管机

自动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起**功能的弯管工具。具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起**机使用。

全自动弯管机公司提示采用滚压调直，一般都是在对工件进行滚压的过程中完成，这样不仅不会损伤工件的表面，而且还能使工件外表面受到比较均匀的滚压，这样就不会产生死弯，方便于操作。
全自动弯管机模具安装方法说明：
轮模BENDING DIE;
安装：以逆时针方向将轮模固定螺母FIG-71;取下放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。
夹模CLAMP DIE;
安装：拉出夹模固定定心轴FIG-72;将夹模放入，再将固定心轴插入即可。

全自动弯管设备基本功能要求：
设备程序采用CNC控制，送料及转角采用伺服电机和伺服驱动器控制驱动，弯管采用液压控制。运动速度均采用“弧形”加减速技术，各个轴的速度进行少8级（或无级）控制。
可设定手动、半自动、全自动操作。
可自动弯曲、自动送料、自动倾转角度、自动换模，并可进行手动控制弯管成形。
操作面板采用触控荧屏，菜单输入/操作，荧屏显示文字采用中文，其他语种作为备选。
弯管数据可将管件的X、Y、Z三维坐标值直接输入并可自动换算成Y、B、C加工值或直接输入Y、B、C实际加工值。Y、B、C设定值可自动计算工件长度并自动设定到参数表内。

全自动弯管设备基本功能要求：
手动可自动侦测错误指示，显示所有不正常讯息，并指示处置方式，以避免人为操作错误而损坏机器。
每个弯可设定反弹补偿值和脱模间隙。
单弯管件资料可各别储存。
有U盘备份管理接口。
具有系统软件故障自动回复功能。
控制器采用PLC电控模板计算机，记忆容量不少于200条程序指令的储存。
为避免干涉,可以设定反向加工。
设备运动部位具备安全防护设施，配备急停装置（固定式1个，可移动式2个）
导模有半开或全开控制功能。