自动上下料弯管机定制

单头液压弯管机的主要特点如下： 结构合理、功能比较齐全、操作简便，能快速安装，携带方便。另外，液压弯管机还附带具有类似于液压千斤顶的功能，而与数控弯管机相比，价格具有一定的优势。

全自动弯管设备基本功能要求：
资料编辑完成有钥匙关锁功能。
具有断电记忆功能，电脑有自动记忆位置功能。
试弯时可选用手动分解点动操作，观察干涉点，便于修改动作。
每一弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动，避免干涉点。并有至少八种方式的运动顺序可供选择。
可设定待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等，具有程序及机械极限停机保护功能。
有工件记数功能。
三轴同时归零功能，以减少加工时间，提高生产力。
故障时，屏幕上自动侦测错误或机器故障功能故障之明细缩短修复工时。

全自动弯管机公司提示采用滚压调直，一般都是在对工件进行滚压的过程中完成，这样不仅不会损伤工件的表面，而且还能使工件外表面受到比较均匀的滚压，这样就不会产生死弯，方便于操作。
全自动弯管机模具安装方法说明：
轮模BENDING DIE;
安装：以逆时针方向将轮模固定螺母FIG-71;取下放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。
夹模CLAMP DIE;
安装：拉出夹模固定定心轴FIG-72;将夹模放入，再将固定心轴插入即可。

摇臂，其作用是保证弯管弯曲半径符合要求，其夹紧座是限制钢管在弯曲过程中反弹。矫直辊一是防止在弯曲过程中垂直方向变形，与浮动防椭圆夹具配合使用保证弯曲后的钢管椭圆度符合要求。导向辊装置一有两组导向辊和机架及夹紧传动系统组成，导向辊开合由液压驱动来完成，其功能是与摇臂共同完成钢管水平方向的弯曲。推送装置(由小车、床身、传动轴、牵引链等组成)推动钢管前进，在摇臂和导向辊作用下钢管产生弯曲。驱动装置它是推送装置的动力源。