操作全自动弯管机时,必须严格按照操作章程进行操作(重点)和弯管机必须保持清洁,未油漆的部分请涂防锈油脂.
电动机轴承内的润滑油要定期更换加注,并经常检查电机部分的工作是否正常。
定期检查皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。
通常来说,当弯管机设备从开始到使用**过两个月左右,就需要对其进行清洗油箱以及过滤一次设备内部的液压箱。
每次全自动弯管机开机前按润滑图表要求定时、**、定量添加润滑油,油应清洁无沉淀和定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
全自动弯管设备基本功能要求:
资料编辑完成有钥匙关锁功能。
具有断电记忆功能,电脑有自动记忆位置功能。
试弯时可选用手动分解点动操作,观察干涉点,便于修改动作。
每一弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动,避免干涉点。并有至少八种方式的运动顺序可供选择。
可设定待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等,具有程序及机械极限停机保护功能。
有工件记数功能。
三轴同时归零功能,以减少加工时间,提高生产力。
故障时,屏幕上自动侦测错误或机器故障功能故障之明细缩短修复工时。
单头液压弯管机的主要特点如下: 结构合理、功能比较齐全、操作简便,能快速安装,携带方便。另外,液压弯管机还附带具有类似于液压千斤顶的功能,而与数控弯管机相比,价格具有一定的优势。
弯管机的工作原理也比较简单:液压弯管机一般都是由油缸、支架和模具三大部分组合而成的。机器的主油缸上的柱塞与模具两者连接在一起,管子的两端固定在支架上,中间部分靠油缸的出力将管子**弯到合适的角度。自动弯管机应用的行业很多,主要应用在装修业、汽车业、电力施工、铁路建设、锅炉、桥梁、船舶,以及管道铺设及改造等诸多方面。