不锈钢弯管机 **

单头液压弯管机性能特点：
1、本机采用PLC加文本控制，对话式操作，程式设定简便容易。
2、可自由选择、手动、半自动半循环、全自动全循环功能。
3、移动式脚踏开关，具有自动起动、紧急停止、紧停继续三种功能，安全性高。
4、大容量冷却循环系统，使机器运行更稳定。
5、机头、弯管设计精巧，提供弯管空间。
6、摸具更换简单方便，便于弹性生产。
7、在加工过程中移动式控制器的屏幕上显示弯管的加工现在值，还可设定单步执行动作、半循环操作、全循环操作。
8、具有自动检测错误及故障的功能，当出现任何非正常动作或有任何危险存在时机器会立即停机发出异警，显示故障原因，帮助操作者排除故障。

热弯具有冷弯不能比拟的适应性。比如在一根管子上两相邻弯头之间直线距离可留得很小，甚至能不留直管段间隔进行连续弯曲；能将冷延性很差的材料加工成弯头；能加工冷弯时需花费较大机械能的弯头，并能将冷弯时管子易破裂的脆性材料弯曲成形。热弯可以在管子上弯成小半径弯头。对于碳素钢管和大多数的合金钢管,热弯的弯曲半径要比冷弯小得多，弯曲半径可小到管子外径的0.7～1.5倍。热弯尚存在如下缺点：设备复杂、加工成本高、生产效率低和表面光洁度差。对于铜管来说采用冷弯工艺，由于免除了高温加热,根除了产生“氢病”的可能性。

在单头弯管机弯曲弧长的误差限制作了相关说明：根据单头弯管机的使用性能，金属管上液压弯管机的弯曲弧长应该控制在一定的精度范围内。单头弯管机在精细管件方面的应用也越来越广泛，比如说空调已经冰箱等管件，这就需要弯管的精度比较高，所以单头弯管机的精度问题也越来越受到大家的重视在圆管弯曲弯管中，圆管截面形状精度的获得取决于加工轮和反变形轮上环槽的形状精度和弯管机的装配精度。

自动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起**功能的弯管工具。具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起**机使用。