数控弯管机进行曲的情况下,受外力的作用发生弯曲时,外侧管壁受拉作用,管壁变薄;内侧管壁受拉应力作用,管壁变厚。
且横截面的形状由于受合力的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
单头弯管机机弯管加工过程中,需要使用专门的单头弯管机机进行操作,当设备经过频繁的使用之后会有不同程度的受损情况,因此要及时保养单头弯管机机,以延长其的使用寿命。
为了避免不必要的损伤,单头弯管机机做原材料弯曲工作时,一定要把被弯曲原材料的中心位置对准单头弯管机机自身所带刻度的0度,如果没有对准便开始弯曲作业,弯曲的精度就会收到严重的影响。
各种管子在可能情况下,应尽量采用冷弯,仅在如下情况下,才允许采用热弯。
(1)管子弯曲半径小于冷弯所规定的弯曲半径,或小于现有模子的弯曲半径。
(2)管子形状复杂或弯头间无直线管段,不能在弯管机上固紧。
(3)管壁过薄,冷弯后容易产生较大瘪陷和折皱。
(4)直径较大或不常用管子,目前尚无该种模子。
(5)管壁太厚无法冷弯时。
弯管设备常见的装管方法是将管件1穿过胎轮7和滚弯轮9的半圆环槽形成的圆形孔洞,有时为了方便,必须将滚弯轮移开,装管完成后再将滚弯轮复位,将管件夹在胎轮与滚弯轮之间。这样的装管方法不够快捷,工作效率低,而且必须设计一套使滚弯轮移开和复位的机构,使得结构复杂。