自动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起**功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起**机使用。
弯管机的工作原理也比较简单:液压弯管机一般都是由油缸、支架和模具三大部分组合而成的。机器的主油缸上的柱塞与模具两者连接在一起,管子的两端固定在支架上,中间部分靠油缸的出力将管子**弯到合适的角度。自动弯管机应用的行业很多,主要应用在装修业、汽车业、电力施工、铁路建设、锅炉、桥梁、船舶,以及管道铺设及改造等诸多方面。
数控弯管机一根管子上采用同一个弯曲半径(即一管一模)和同规格管子的弯曲半径标准化(多管一模),这是当前国外导管设计造型的特点和总的趋势,是机械化和自动化代替手工劳动的必然结果,也是设计适应先进的加工工艺和先进的加工工艺促进设计的两者的结合。形状之复杂,排列之密集,斯贝发动机远远地**过了目前国内生产的所**种,但它却较好地解决了导管弯曲半径标准化的问题。
弯管设备常见的装管方法是将管件1穿过胎轮7和滚弯轮9的半圆环槽形成的圆形孔洞,有时为了方便,必须将滚弯轮移开,装管完成后再将滚弯轮复位,将管件夹在胎轮与滚弯轮之间。这样的装管方法不够快捷,工作效率低,而且必须设计一套使滚弯轮移开和复位的机构,使得结构复杂。